麦芽汁制备工艺-麦汁过滤(1)

糖化工序结束后,应立即将糖化醪中可溶性物质与不溶性的麦 糟分开,得到澄清的麦汁,以免影响色、香、味。

目前在生产运用的麦汁过滤方法可分为以下三种:过滤槽 法;压滤机法;快速过滤机法。前两种是传统方法,后一种则是近 五年来新建立的,目前国内已有使用。

过滤槽法

该法在国内应用最多。主要设备为过滤槽,底部有滤板,筛孔 多为条形,上窄下宽,开孔率8%〜15%。过滤槽结构见图3-9。.

过滤时,首先在滤板和槽底之间的空间灌满热水,以盖住滤板 为准,以便排空气,同时使设备预热。糖化醪泵人过滤槽后,利用 翻糟机翻搅均匀,然后静置10〜20min,使麦糟下沉,形成很圩的

过滤层。有的厂无静置时间。滤层的厚度30〜45m。滤槽越薄, 过滤能力越小,但原麦汁不易清亮。静置后打开麦汁排出阀,开始 流出的麦汁不清,用泵泵回过滤槽,待清亮麦汁流出后,即送人麦 汁煮沸锅暂储罐,此时的过滤麦汁即为第一麦汁。待第一麦汁将流 至露出麦糟时进行洗糟。在麦糟上喷洒78〜80C的热水,将残留 在槽层中的醪液洗出,此洗涤麦汁即为第二麦汁。喷水的同时要进 行翻糟,翻动后静置片刻,回流,按过滤后麦汁方法过滤洗涤麦 汁。在麦糟洗涤的同时,耕糟刀每隔5〜15miri须切割一次麦糟, 耕刀顺次下降,一直切割到离过滤板5〜10cm为止。

在原麦汁过滤过程中,一般不翻动麦糟层,如果滤速非常慢, 可略加翻动,洗涤麦汁过早,则原麦汁尚未滤完,影响洗涤效果, 过晚洗涤,则由于麦汁滤尽,麦糟间形成空隙,产生空气阻塞。洗 糟水残糖浓度以0.5%〜1%为宜。.麦糟洗涤后,打开糟底部的排 糟孔,利用翻糟机将麦糟排出。

影响过滤的速度主要有麦汁黏度和滤层结构。麦汁黏度与所使 用的大麦质量关系很大,麦芽质不高,溶解不良,葡聚糖分解不 完全,就会增加麦汁的黏度,造成过滤困难。此外,黏度还与麦汁 浓度和温度有关,浓度愈高,温度愈低,糖度越大,反之越小。良 好的滤层与麦芽粉碎有关,要形成良好的滤层适性,粉碎麦芽就要 皮破而不碎。

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